PCB plaatide valmistamise kogu protsessi analüüs

1. Prototüüpimine

Skeem ja paigutus

Prototüübi määratlus: selles etapis määravad insenerid kindlaks esialgsed spetsifikatsioonidPCBpõhinevad toote funktsionaalsetel nõuetel, toimivusnäitajatel ja füüsilistel mõõtmetel. See hõlmab vajalike kihtide arvu, komponentide tüübi ja koguse ning eeldatava töökeskkonna määramist.

Paigutuse planeerimine: Insenerid kasutavad elektrooniliste komponentide paigutuse kavandamiseks professionaalset PCB projekteerimistarkvara. See ei võta arvesse mitte ainult signaalivoogu ja elektromagnetilist ühilduvust, vaid ka soojusjuhtimist, toitejaotust ja mehaanilise struktuuri ühilduvust.

Paigutuse kinnitamine

Reeglite kontrollimine: kasutage automaatseid tööriistu, et kontrollida, kas disain vastab konkreetsetele disainireeglitele, mis hõlmavad jälje laiust, vahekaugust, komponentide vahekaugust jne, et tagada konstruktsiooni vastavus tootmis- ja elektrispetsifikatsioonidele.

Signaali- ja termiline analüüs: signaali terviklikkuse analüüs viiakse läbi simulatsioonitarkvara kaudu, et hinnata PCB-l kiirete signaalide edastamise kvaliteeti. Samal ajal tehakse termiline analüüs tagamaks, etPCBsuudab säilitada stabiilse töö suure koormuse korral.

2. Tootmise ettevalmistamine

Materjali valik

Substraadi materjal: substraadi materjali valimisel tuleb arvesse võtta selle elektrilisi omadusi, mehaanilist tugevust, termilisi omadusi ja maksumust. Näiteks FR-4 on tavaline alusmaterjal, samas kui PTFE-d kasutatakse suure jõudlusega rakendustes selle suurepärase kõrgsagedusliku jõudluse tõttu.

Vaskfoolium: vaskfooliumi paksus mõjutab voolukandevõimet ja vooluahela signaali edastamise kvaliteeti. Insenerid valivad sobiva vaskfooliumi paksuse praeguse nõudluse ja signaali omaduste põhjal.

Tootmisfailide genereerimine

Fotolitograafiafail: kujunduse teisendamine fotolitograafiafailiks on kriitiline samm, kuna see mõjutab otseselt järgnevate failide kvaliteeti ja täpsust.