PCB trükkplaadi üksikasjalik selgitus tehase tootmisprotsessis

2023-08-30

Kuidas toimub trükkplaatide tootjate töötlemisvoog?See on palju kliente hangete trükkplaadi tootjad tahavad teada ja mõista, kuidas valida esimene number trükkplaadi tootjad, nüüd Jubao trükkplaadi tootjad väike make up teid analüüsida PCB trükkplaadidtehase töötlemisprotsessis on see, kuidas


Liigitatud vooluahela konfiguratsiooni järgi

Trükkplaat on elektroonikasõlme põhikomponent. See kannab muid elektroonilisi osi ja ühendab vooluahelaid, et tagada ahelate stabiilne töökeskkond. Vooluahela konfiguratsioonid võib jagada kolme tüüpi:


[Ühepoolne tahvel]Metallahelad, mis pakuvad ühendusi osadega, on paigutatud isoleeritud alusmaterjalile, mis toimib ka osade paigaldamisel tugikandjana.

[Kahepoolsed lauad]Kui ühepoolsetest vooluringidest ei piisa elektrooniliste komponentide ühenduste loomiseks, paigutatakse vooluringid põhimiku mõlemale küljele ja plaadi mõlemal küljel olevate ahelate ühendamiseks on plaadi sisse ehitatud läbivad ahelad.

[Mitmekihilised lauad]Keerulisemate rakenduste jaoks saab ahelaid paigutada mitmesse kihti ja kokku pressida, kusjuures kihtide vahele on ehitatud läbivad ahelad, mis ühendavad iga kihi ahelaid.


Töötlemise voog:

[Jooni sisemine kiht]vaskfooliumist substraat lõigatakse kõigepealt sobivaks suuruseks töötlemiseks ja tootmiseksPCB trükkplaattootjad substraadis enne pressimist kile tavaliselt tuleb harjata ja jahvatada, mikro-söövitus ja muud meetodid vask foolium plaadi pinnale teha asjakohane karestamine, ja siis sobiva temperatuuri ja rõhuga on kuiv kile. fotoresist, mis on selle külge kinnitumise lähedal. Kuiva kile fotoresistiga substraat saadetakse säritamiseks UV-säritusmasinasse. Fotoresisti polümerisatsioonireaktsioon toimub pärast UV-kiirgust substraadi valgust läbilaskvas piirkonnas ja aluspinnal olev joonkujutis kantakse üle plaadi pinnal olevale kuivkile fotoresistile. Pärast kilepinnalt kaitsva kleepuva kile rebimist eemaldatakse arenduse valgustamata alade kilepinnalt esimene naatriumkarbonaadi vesilahus ja seejärel lahuste segu, et eemaldada katmata vaskfooliumi korrosioon, moodustumine. ridadest. Seejärel pestakse kuivkile fotoresist valguse oksüdeeritud nano-vesilahusega minema.

[Vajutades]Pärast lõpetamist sisemine kiht trükkplaadi peab olema klaaskiust vaik film ja välimine kiht rida vask fooliumi sidumine. Enne pressimist tuleb plaadi sisemine kiht musta (hapnikuga) töödelda, et vase pind passiveerida, et suurendada isolatsiooniomadusi; ja muuta sisemise joone vaskpind karestatud, et oleks võimalik luua hea side kile jõudlusega. Rea esimese kuue kihi (kaasa arvatud) üle trükkplaadi sisemise kihi itereerimine paarikaupa kokku neetitud neetimismasinaga. Seejärel asetage salve abil see korralikult peegli terasplaadi vahele ja saatke see vaakumlamineerimismasinasse, et kile kõveneks ja sobiva temperatuuri ja rõhuga kinnituks. Pärast trükkplaadi vajutamist röntgenikiirguse automaatse positsioneerimisega puurib sihtmasin sihtmärgiks augud sisemise ja välimise ahela joondamiseks võrdlusava. Plaatide servad lõigatakse peeneks, et hõlbustada hilisemat töötlemist.

[Puurimine]Trükkplaaditehase töötajad kasutavad CNC-puurmasinat, et puurida kihtidevahelise vooluahela juhtivusava ja fikseeritud auk osade jootmiseks. Aukude puurimisel kinnitatakse plaat puurmasina laua külge tihvtidega läbi eelnevalt puuritud sihtavade ning lisatakse lame alumine padi (fenoolvaiguplaat või puitmassiplaat) ja ülemine kate (alumiiniumplaat), et vähendada puurmasinate esinemist. puurimisjäägid.


[Plaatimise läbiv auk]Pärast vahekihi läbiva ava vormimist peame sellele ehitama metallist vasekihi, et lõpetada kihtidevahelise vooluahela juhtimine. Kõigepealt puhastame tugeva harjamise ja kõrgsurveloputusega aukudel olevad karvad ja aukudesse sattunud tolmu ning seejärel leotame puhastatud augud ja kinnitame sinna pleki.

[vask]pallaadiumi želatiinkiht, mis seejärel redutseeritakse metalliliseks pallaadiumiks. Plaat kastetakse keemilisesse vaselahusesse ja pallaadium katalüüsib vase ioonide redutseerimist lahuses ja ladestab need aukude seintele, moodustades läbivad ahelad. Seejärel paksendatakse läbiva ava sees olev vasekiht vaskvanni plaadistuse abil paksuseks, mis on piisav järgneva töötlemise ja keskkonnamõjude suhtes.

[Väliskihi joon sekundaarne vask]Joonekujutise ülekande valmistamine on nagu sisekihi joon, kuid joone söövitus jaguneb kaheks tootmismeetodiks: positiivne ja negatiivne. Negatiivkile toodetakse samamoodi nagu joone sisemine kiht ja see lõpetatakse vase otse söövitamise ja filmi eemaldamisega pärast ilmutamist. Positiivne kile tootmismeetod on väljatöötamisel ja seejärel kaetakse teise vase ja tina-pliiga (piirkonnas olev tina-plii säilib hiljem vase söövitamisetapis söövituskaitsevahendina), et eemaldada kile leeliseliseks vaskkloriidiks. Lahus segatakse, et eemaldada avatud vaskfooliumi korrosioon, joone moodustumine. Seejärel eemaldatakse tina-plii kiht tina-plii eemaldamise lahusega (esimestel aegadel oli tava säilitada tina-pliikiht ja kasutada seda liini kaitsekihina pärast ümbersulatamist, kuid see on praegu ei kasutata).



[Jootmisvastase tindi teksti trükkimine]Varasem roheline värv trükitakse ekraaniga vahetult pärast kuuma küpsetamist (või ultraviolettkiirgust), et muuta värvikile tootmismeetod kõvaks. Trüki- ja kõvenemisprotsessi tõttu põhjustab aga sageli rohelise värvi tungimine liiniklemmide ühenduskohtade vasepinda ja osade keevitamine ning kasutamine probleeme, nüüd lisaks lihtsate ja vastupidavate trükkplaatide kasutamisele on enamik trükkplaatide tootjad lähevad tootmiseks üle fotopolümeriseeritud rohelisele värvile.

Kliendi soovitud tekst, logo või osa number trükitakse tahvlile siiditrüki teel ja seejärel kuumküpsetatakse (või ultraviolettkiirgusega), et tekst tint kõveneb.

[ristmiku töötlemine]Jootekindel roheline värv katab suurema osa vooluringi vaskpinnast, jättes alles ainult jootmise, elektrilise testimise ja trükkplaadi sisestamise lõpp-punkti. Klemmid vajavad täiendavat kaitsekihti, et vältida anoodi (+) klemmide oksüdeerumist pikaajalisel kasutamisel, mis võib mõjutada vooluahela stabiilsust ja põhjustada ohutusprobleeme.

[Vormimine ja lõikamine]Trükkplaadid lõigatakse CNC-vormimismasinatega (või stantsimismasinatega) kliendi soovitud mõõtudesse. Lõikamise ajal kinnitatakse trükkplaadid voodi (või vormi) külge tihvtidega läbi eelnevalt puuritud positsioneerimisavade. Pärast lõikamist on kuldsed sõrmed tahvli sisestamise hõlbustamiseks kaldu. Mitmekiibiliste trükkplaatide jaoks on vaja lisada X-kujuline katkestusjoon, et hõlbustada klientidel plaate pärast sisestamist poolitada ja lahti võtta. Seejärel trükkplaat pulbri ja ioonsete saasteainete pind pesta.

[Inspektsiooninõukogu pakend]  Trükkplaatide tootjad põhineb klientide vajadustel valida tavaline pakend PE-kilepakend, kokkutõmbuvad kilepakendid, vaakumpakendid.