Juhtivate aukude sulgemise protsessi realiseerimine

Pinnapealsete plaatide, eriti BGA ja IC paigaldus läbiva augu pistiku avadele peavad nõuded olema tasased, kumerad ja nõgusad pluss-miinus 1 miili, läbiva augu serval ei tohi olla punast värvi; läbiva auguga peidetud plekkhelmed, et rahuldada kliendi nõudmisi, läbiva augu pistiku avamise protsessi võib kirjeldada kui erinevaid protsesse, protsess on eriti pikk, kontrollimise protsess on keeruline ja aeg-ajalt kuuma õhu tasandamine ja roheline õli vastupidavus jootmiskatsetele, kui õli; kõvenevad lõhkenud õlid ja ilmnevad muud probleemid. Protsess on väga pikk ja raskesti kontrollitav. Nüüd on vastavalt tegelikele tootmistingimustele protsessis kokku võetud PCB erinevad pistiku aukude protsessid ning mõne võrdluse ja väljatöötamise eelised ja puudused:

Märkus: Kuuma õhu tasandamise tööpõhimõte on kuuma õhu kasutaminePCBpind ja auk on eemaldatud liigne joodis, ülejäänud jootekiht kattub ühtlaselt padjadesse ja mittetakistlike jootejoonte ja pinna kapseldamise punktidesse, on üks trükkplaatide pinnatöötluse viise.

一、 kuuma õhu tasandamine pärast pistiku avamise protsessi.

See protsess on: plaadi pinna keevitamine → HAL → pistikuaugud → kõvenemine. Tootmisel kasutatakse aukudeta sulgemisprotsessi, kuuma õhu tasandamist alumiiniumekraaniga või tinditõkkevõrku, et täita kliendi nõuded sulgeda kõik augud läbiva augu ummistamiseks. Kinnitustinti võib kasutada fototinti või termoreaktiivset tinti, et tagada märja kile värvi ühtlus, ummistustinti on kõige parem kasutada plaadi pinnaga sama tinti. See protsess võib tagada, et pärast kuuma õhu tasandamist ei eemaldata juhtavast õli, kuid pistikuava tint võib kergesti plaadi pinda saastada ja ebatasast tekitada. Jootmist on lihtne tekitada (eriti BGA-s), kui klient paigaldab. Paljud kliendid ei aktsepteeri seda meetodit.

kaks, kuuma õhu tasandamine enne pistiku avamise protsessi.

1.Alumiiniumist pistikuaugud, kõvenemine, lihvplaat pärast graafika ülekandmist

See protsess CNC-puurimismasinaga, alumiiniumlehe puurimine, millesse tuleb augud, valmistatud võrgust, korgi augud, et tagada juhtava pistiku aukude täitumine, korgi augud tindi pistiku aukude tint, võib kasutada ka termoreaktiivset tinti, mis peab olema mida iseloomustab suur kõvadus, vaigu kokkutõmbumise muutused on väikesed ja aukude seinal on hea jõu kombinatsioon. Protsessi kulg on: eeltöötlus → korgi augud → lihvplaat → graafiline ülekanne → söövitus → plaadi pinna keevitamine. Selle meetodi abil saab tagada, et läbiva augu korgi augud on tasased, kuuma õhu tasandamisel ei tekiks õlilõhkemist, augu servaõli ega muid kvaliteediprobleeme, kuid see protsess nõuab vase ühekordset paksenemist, nii et ava seina paksus vask vastab kliendi standarditele, nii et kogu plaadi vaskplaadistamise nõuded on väga kõrged ning lihvimismasina jõudlusel on ka kõrged nõuded tagamaks, et vaigu ja muu vaskpind on põhjalikult eemaldatud, vase pind on puhas ja ei tohi olla saastunud. PaljudPCB tehasedei ole ühekordset vase paksendamisprotsessi, samuti ei vasta seadmete jõudlus nõuetele, mistõttu pole selle protsessi kasutamist PCB tehases palju.

2.Alumiiniumist pistikuaugud vahetult pärast siiditrükiplaadi takistuskeevitust.

See protsess CNC-puurimismasinaga, alumiiniumlehe külge ühendatavate aukude puurimine, valmistatud siidist, paigaldatud siiditrükimasinasse aukude sulgemiseks, aukude täielik sulgemine pärast parkimist ei tohi ületada 30 minutit, 36T siiditrükiplaadiga jootmine, protsess on järgmine: eeltöötlus - korgi augud - - siiditrükk - eelkuivatus - siiditrükk - siiditrükk - eelkuivatus - eelkuivatus - siiditrükk - Siiditrükk - eelkuivatus - eksponeerimine areng - kõvenemine. Selle protsessiga tagatakse, et läbiva augu kate õli, korgi augud tasane, märja kile värv on ühtlane, kuuma õhu tasandamine tagamaks, et läbiv auk ei ole tina peal, auk ei varja plekihelmeid, kuid seda on lihtne põhjustada patjade aukude tindi kõvenemist, mille tulemuseks on halb keevitatavus; Kuuma õhu tasandamine läbiva augu serva mulli maha õli, selle protsessi tootmisjuhtimise kasutamine on selle tehnoloogia kasutamine keeruline, peavad olema protsessiinsenerid, kes kasutavad spetsiaalset protsessi ja parameetreid, et tagada toote kvaliteet. pistiku augud.

3.Alumiiniumplaadi aukude sulgemine, arendamine, eelkõvenemine, lihvimisplaat pärast plaadi takistuskeevitust.

CNC-puurmasinaga, puurimisnõuded alumiiniumist, sõelast, paigaldatud siiditrüki masinasse pistikuaukude jaoks, pistikuavad peavad olema täis, parimal juhul väljaulatuvad mõlemad pooled ja seejärel pärast kõvenemist lihvplaat plaadi pinnatöötluseks on protsess: eeltöötlus - eelkuivatuses olevad augud - arendamine - eelkõvenemine - - plaadi pinna takistuskeevitus. Protsess on järgmine: eeltöötlemine - eelkuivatamise augu ummistus - eelkuivatus - plaadi pinna keevituskindluse arendamine. Tänu sellele protsessile, kasutades korgi aukude kõvenemist tagamaks, et HAL pärast auku ei kukuks õlist maha, õli plahvatus, kuid pärast HAL-i on peidetud tinahelmeid ja tina juhtavasid raske täielikult lahendada, nii et paljud kliendid teevad seda ei saa.

4.plaadi jootetakistus ja aukude sulgemine samal ajal.

Selle meetodi puhul kasutatakse 36T (43T) sõela, mis on paigaldatud siiditrüki masinasse, kasutades padjandeid või naelakihti, tahvli valmimisel samal ajal, kõik juhtaugud on ummistunud, protsess on järgmine: eeltöötlus - siiditrükk - eelkuivatamine - kokkupuude - arendamine - kõvenemine. See protsess on lühike, seadmete kasutamise määr on kõrge, võib tagada, et kuuma õhu tasandus pärast auku ei lange õlist maha, juhtauk ei tina, kuid kuna aukude ummistamiseks kasutatakse siiditrükki, augumälu suure õhuhulgaga kõvenemisel õhk paisub, murdes läbi jootemaski, mille tulemuseks on õõnes, ebaühtlane, kuuma õhu tasandamine, millel on väike hulk juhtava peidetud tina. Praegu on meie ettevõte pärast palju katseid valinud erinevat tüüpi tindi ja viskoossuse, reguleerinud siiditrüki rõhku, põhimõtteliselt lahendanud augu ja ebaühtlase, kasutanud seda masstootmise protsessi.