Mis on PCB SMT PCBA ja kuidas need on seotud?

Kas teadsite, et peaaegu igal vidinal või elektroonilisel seadmel, mida oma igapäevaelus kasutate, on ühine põhiline ehitusplokk? Peaaegu kõik elektroonilised seadmed, sealhulgas arvuti, sülearvuti, nutitelefon, mängukonsool, mikrolaineahi, teler, nõudepesumasin jne, auto laadimisjaam, ei tööta korralikult ilma PCB-deta. Mis on PCB kokkupanek? JBPCB tutvustab, mis on PCB, SMT, PCBA ja milline on nendevaheline seos?

1. PCB (printed circuit board) on trükkplaat, millele viidatakse kui trükkplaadile on kõige olulisemad elektroonilised komponendid, mitte ükski neist. Tavaliselt nimetatakse isolatsioonimaterjalil vastavalt etteantud konstruktsioonile trükkskeemidest, trükitud komponentidest või nende kahe kombinatsioonist valmistatud juhtivat mustrit trükkskeemiks. Juhtimustrit, mis tagab isolatsioonisubstraadil olevate komponentide vahel elektriühenduse, nimetatakse trükkplaadiks (või trükkplaadiks), mis on elektrooniliste komponentide oluline tugi ja kandja, mis suudab kanda komponente.



Tavaliselt avame arvuti klaviatuuri, et näha pehmet kilet (paindlik isolatsioonisubstraat), millele on trükitud hõbevalge (hõbedane pasta) juhtiv graafika ja positsioneerimisgraafika. Kuna selline muster saadakse üldise siiditrüki meetodil, kutsume seda trükkplaati painduvaks hõbedapasta trükkplaadiks. Trükkplaadid erinevatel arvutite emaplaatidel, graafikakaartidel, võrgukaartidel, modemitel, helikaartidel ja kodumasinatel, mida arvutilinnas näeme, on erinevad.

Selle kasutatav alus on valmistatud paberalusest (tavaliselt kasutatakse ühepoolseks) või klaasriidest (tavaliselt kahepoolse ja mitmekihilise jaoks), eelnevalt immutatud fenool- või epoksüvaigust ning pinnakiht on kleebitud vaskkattega. ühel või mõlemal küljel ning seejärel lamineeritakse ja kuivatatakse. tehtud. Sellist trükkplaadi vasega kaetud lehte nimetame me jäigaks plaadiks. Pärast trükkplaadi valmistamist nimetame seda jäigaks trükkplaadiks.

Trükkplaati, mille ühel küljel on trükkplaadi muster, nimetatakse ühepoolseks trükkplaadiks, trükkplaadiks, mille mõlemal küljel on trükkplaadi muster, ja trükkplaati, mis on moodustatud kahepoolse ühendamise teel metalliseerimise teel. augud, nimetame seda kahepoolseks tahvliks. Kui kasutatakse kahepoolse sisekihi, kahe ühepoolse väliskihiga või kahe kahepoolse sisemise kihi ja kahe ühepoolse väliskihiga trükkplaati, on positsioneerimissüsteem ja isoleeriv sidematerjal vaheldumisi koos ning trükkplaat plaadist, mille juhtiv muster on omavahel vastavalt projekteerimisnõuetele ühendatud, saab nelja- ja kuuekihiline trükkplaat, mida tuntakse ka mitmekihilise trükkplaadina.

2.SMT (lühend sõnadest Surface Mounted Technology) on üks elektroonikakomponentide põhikomponente, mida nimetatakse pindpaigaldustehnoloogiaks (või pindpaigalduse tehnoloogiaks), mis on jagatud juhtmeteta või lühikesteks juhtmeteks, mis on joodetud reflow- või sukeljootmise teel. monteerimistehnoloogia on ka elektroonikakoostetööstuses praegu kõige populaarsem tehnoloogia ja protsess.



Omadused: Meie substraate saab kasutada toiteallikaks, signaali edastamiseks, soojuse hajutamiseks ja struktuuride varustamiseks.

Omadused: talub temperatuuri ja kõvenemise ja jootmise aega.

Tasasus vastab tootmisprotsessi nõuetele.

Sobib ümbertöötlustöödeks.

Sobib substraadi tootmisprotsessiks.

Madal dielektrikute arv ja kõrge takistus.

JBPCB tootesubstraadid on tervislikud ja keskkonnasõbralikud epoksüvaik ja fenoolvaik, millel on head leegiaeglustavad omadused, temperatuuriomadused, mehaanilised ja dielektrilised omadused ning madal hind.

Eespool mainitud on, et jäik substraat on tahkes olekus.

JBPCB toodetel on ka paindlikud aluspinnad, mis võivad ruumi kokku hoida, kokku voltida või pöörata ning liikuda. Need on valmistatud väga õhukestest isolatsioonilehtedest ja neil on hea kõrgsageduslik jõudlus.

Puuduseks on see, et monteerimisprotsess on keeruline ja see ei sobi mikrokõrguste rakenduste jaoks.

JBPCB usub, et substraadi omadused on väikesed juhtmed ja vahekaugus, suur paksus ja pindala, parem soojusjuhtivus, kõvemad mehaanilised omadused ja parem stabiilsus. Aluspinnale paigaldamise tehnoloogia on elektriline jõudlus, töökindlus ja standardsed osad.

JBPCB-l pole mitte ainult täisautomaatne ja integreeritud masina töö, vaid ka käsitsi auditeerimise, masinate auditeerimise ja käsitsi auditeerimise topeltgarantii. Toodete kvalifitseeritud määr on koguni 99,98%.

3.PCBA on ingliskeelne lühend sõnadest Printed Circuit Board + Assembly. See on üks elektrooniliste komponentide põhikomponente. PCB läbib kogu pinnakoostetehnoloogia (SMT) protsessi ja DIP-pistikprogrammide sisestamise, mida nimetatakse PCBA protsessiks. Tegelikult on see PCB, millele on kinnitatud tükk. Üks on valmis laud ja teine ​​on paljas laud.



PCBA-d võib mõista kui valmis trükkplaati, see tähendab, et pärast kõigi trükkplaadi protsesside lõpetamist saab PCBA-d lugeda. Elektroonikatoodete pideva miniaturiseerimise ja täiustamise tõttu on enamik praeguseid trükkplaate kinnitatud söövituskaitsevahenditega (lamineerimine või katmine). Pärast eksponeerimist ja arendamist valmistatakse trükkplaadid söövitamise teel.

Varem ei piisanud puhastamisest arusaamisest, kuna PCBA monteerimistihedus ei olnud kõrge, samuti arvati, et voo jääk ei ole juhtiv ja healoomuline ning ei mõjuta elektrilist jõudlust.

Tänapäeva elektroonikasõlmed kipuvad olema miniatuursed, isegi väiksemad seadmed või väiksemad sammud. Tihvtid ja padjad tulevad aina lähemale. Tänapäeva vahed lähevad järjest väiksemaks ja vahedesse võivad kinni jääda ka saasteained, mis tähendab, et suhteliselt väikesed osakesed, kui need kahe vahe vahele jäävad, võivad olla ka lühisest põhjustatud Halb nähtus.

Viimastel aastatel on elektroonikakoostetööstus muutunud puhastamise osas üha teadlikumaks ja häälekamaks, mitte ainult tootenõuete, vaid ka keskkonnanõuete ja inimeste tervise kaitse osas. Seetõttu on puhastusseadmete tarnijaid ja lahenduste tarnijaid palju ning puhastamisest on saanud ka elektroonikakoostetööstuse tehniliste vahetuste ja arutelude üks peamisi sisu.

4. DIP on üks elektrooniliste komponentide põhikomponente. Seda nimetatakse kahekordseks in-line pakkimistehnoloogiaks, mis viitab integraallülituskiipidele, mis on pakendatud topeltreasesse pakendisse. Seda pakendit kasutatakse ka enamikes väikestes ja keskmise suurusega integraallülitustes. kujul ei ületa tihvtide arv üldjuhul 100.



DIP-pakenditehnoloogia CPU-kiibil on kaks rida tihvte, mis tuleb sisestada DIP-struktuuriga kiibi pesasse.

Loomulikult saab selle sisestada ka otse trükkplaadile, millel on sama arv jooteauke ja geomeetriline paigutus jootmiseks.

DIP-pakendamise tehnoloogia peaks kiibi pistikupesast sisestamisel ja sealt eemaldamisel olema eriti ettevaatlik, et vältida kontaktide kahjustamist.

Funktsioonide hulka kuuluvad: mitmekihiline keraamiline DIP DIP, ühekihiline keraamiline DIP DIP, pliiraam DIP (sealhulgas klaaskeraamiline tihendustüüp, plastpakendi struktuuri tüüp, keraamiline madalsulav klaaspakend) ja nii edasi.

DIP-pistikprogramm on elektroonika tootmisprotsessi lüli, olemas on käsitsi lisandmoodulid, aga ka AI-masina pistikprogrammid. Sisestage määratud materjal määratud asendisse. Ka käsitsi pistikprogrammid peavad läbima lainejootmise, et jootma plaadil olevaid elektroonilisi komponente. Sisestatud komponentide puhul tuleb kontrollida, kas need on valesti sisestatud või vahele jäänud.

DIP-pistiku järeljootmine on PCBA plaastri töötlemisel väga oluline protsess ja selle töötlemise kvaliteet mõjutab otseselt pcba plaadi funktsiooni ja selle tähtsus on väga oluline. Siis on järeljootmine sellepärast, et mõnda komponenti ei saa lainejootmismasinaga vastavalt protsessi ja materjalide piirangutele jootma ning seda saab teha ainult käsitsi.

See peegeldab ka DIP-pistikprogrammide tähtsust elektroonilistes komponentides. Ainult detailidele tähelepanu pöörates saab seda täiesti eristada.

Nendel neljal peamisel elektroonilisel komponendil on igaühel oma eelised, kuid need täiendavad üksteist, moodustades selle tootmisprotsesside seeria. Ainult tootmistoodete kvaliteeti kontrollides saavad paljud kasutajad ja kliendid meie kavatsusi realiseerida. .

Rääkige PCBA, SMT ja PCB erinevusest ja ühendusest

1. PCB hiinakeelsel nimetusel on mitu nimetust, nagu trükkplaat, trükkplaat, trükkplaat jne. PCB-d kasutatakse elektrooniliste komponentide toetamiseks ja vooluringide pakkumiseks, nii et elektrooniliste komponentide vahel saab moodustada tervikliku vooluringi. See on SMT töötlemiseks vajalik tooraine ja see on ainult pooltoode.

2. SMT on trükkplaadi kokkupanemise tehnoloogia, mis on elektroonikatoodete jaoks populaarne protsessitehnoloogia. Elektroonilised komponendid paigaldatakse PCB tühjale plaadile protsessi abil, mida nimetatakse ka pindpaigaldustehnoloogiaks.

3ãPCBA on omamoodi töötlemisteenus, mis on täiustatud SMT alusel. PCBA viitab selliste ühekordsete teenuste töötlemisprotsessile nagu SMT plaaster, DIP-pistikprogramm, testimine ja valmistoote kokkupanek pärast toorainete ja komponentide ostmist. See on teenindusmudel, mis pakub klientidele ühtset teenust.

Pärast elektroonilise toote töötlemise lõpetamist peaks nende tellimus olema PCB-SMT-PCBA. PCB tootmine on väga keeruline, SMT aga suhteliselt lihtne. PCBA on ühekordne teenus.